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砂磨机湿法超细研磨是从球磨机发展而来,其广泛应用油墨生产过程中颜料的分散及研磨。首先,生产油墨的设备包括研磨机、混合机、分散机、过滤机和包装机等。其中,研磨机是油墨生产中的设备之一,它的作用是将固体颜料研磨成细小的粒子,使其能够均匀地分散在液体介质...
首先我们来简单认识下油墨:油墨由树脂、颜料、溶剂和助剂组成,按是否含有颜料分为含颜料的色墨(也包括白色、黑色),不含颜料的冲淡剂、调金油、上光油。配方一定的油墨,其应用和储存性能与生产工艺有直接的关系。所以油墨生产的目的,就是尽量将配方中的种成分有效、持久地均匀分散,其中颜料是难均匀分散的,颜料分散、研磨是油墨生产的环节之一。
儒佳公司专业为客户提供设计、制造包括水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨等油墨生产成套设备。油墨生产成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、研磨系统(篮式分散/卧式立式砂磨/叁辊研磨)、搅拌系统、清洗系统、自动化控制系统、自动灌装等先进的生产方法,可完全自动化生产,减轻操作人员工作强度,避免人为因素产生的质量问题,提高油墨的产物品质和生产效率。
【适用物料】:水性、溶剂型油墨产物
【物料特性】:黏度≤200,000cps;
【生产能力】:实验室型-10,000T/年
【应用领域】:适用于按溶剂分类:水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨;按印版类型分类:凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨等各种油墨的生产。
儒佳油墨生产线成套设备优势
1 、产物细度高,稳定性高
油墨生产线根据油墨品种(物料粘度)和工艺要求,可采用篮式研磨机、卧式砂磨机、叁辊研磨机等不同的高细度研磨设备对产物分散、细化处理;研磨后产物具备细度好,质量稳定,色差变化小,杂质污染少的优点。
2 、环保指标出色,操作安全
系统在完全密闭状态下生产,流水线式的生产过程,生产车间无粉尘飞扬,能够降低操作员工的劳动强度,提高生产效率。
3 、生产物种范围广
儒佳公司积累了丰富的油墨生产经验,可根据客户需求设计各种高、中、低粘度的油墨生产成套设备。
4 、自动化程度高
可根据工艺要求配置粉、液储存及自动配料系统、全自动灌装系统和电脑PLC控制系统,实现整条线自动化远程控制生产。
油墨生产线成套设备流程方案
油墨生产工艺大致分为以下几部分:配料、分散、研磨、搅拌、过滤灌装;
原料加入:液体配料采用泵、流量计;粉体和助剂加入采用称重配料系统自动加入;
分散:油墨预分散,多种规格和形式可选,从实验室到生产型,包含带刮壁式分散机、真空型分散机、双轴分散机、平台式分散机等各种机型,满足各种分散工况要求。
篮式研磨机:油墨研磨设备,将原分散、砂磨两道工序合二为一,减少工艺流程,无需泵阀,提高生产效率,减少物料浪费,清洗方便,适合多品种产物研磨。
卧式砂磨机:针对细度要求较高的油墨产物的湿法研磨设备,研磨细度好,效率高,是市场上应用的研磨产物,包含圆盘式卧式砂磨机和全能型卧式砂磨机。儒佳公司开发的午夜手机福利视频在喷绘墨水行业广泛应用,细度可达到70纳米。
叁辊研磨机:针对粘度较高的油墨产物的湿法研磨设备,分普通型和液压型两种形式,是超高粘性油墨理想的研磨设备。
油墨搅拌机:针对油墨的不同的生产工艺和物料特性(粘度、比重等),有多种形式和规格的搅拌机可选,包含抽真空的、防爆的、单轴的、双轴的、叁轴的以及针对高粘度油墨的行星式搅拌机等。
油墨灌装机:包装规格从10g到20kg,适用于塑料桶和铁桶的灌装,包含半自动和全自动的形式,并可根据要求非标定制。
油墨的制造工艺一般也是较为讲究的,准备——配料——混合搅拌——研磨——检测(色相、流动性、细度)——装桶
准备:对颜料和连接料制造和加工
配料:对调墨油炼制
混合搅拌:各种物质混合
研磨:把二次颗粒变成一次颗粒
砂磨机用来分散液体油墨(如塑料凹印墨,柔性凸版墨等)的效率是很高的,其优点是能确保质量均匀,减少颜色的污染程度,产量大,还可以安排持续生产。 研磨介质的用量同墨料的黏度,研磨墨料的温度有关,因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是墨料的黏度大时,研磨介质用量就应该少点,黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。
儒佳顿贵系列砂磨机不仅能减少污染,响应环保的号召,同时其结构稳重、散热性能好、效率更高、研磨效果好。上海儒佳致力于湿法研磨分散设备研发制造与销售,以为客户创造更大的价值为宗旨来更好的为客户服务。此外,不论是使用哪一种砂磨机,进入砂磨机中的墨料必须经过良好的预分散,这样才能发挥砂磨机的工作效率。因为研磨介质破碎颜料聚集体的剪切力大小是同介质间颜料聚集体的大小成反比的,即颜料聚集体越小,其所受介质间的剪切力越大,研磨和分散效果也好。