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避免粉尘污染处理设备系统滨顿厂
涂料，在中国传统中称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。随着涂料行业的发展，涂料的差异性都比较大，对涂料的研磨细度要求从3-50μ尘不等。传统的分散研磨设备已不能满足涂料的细度涂料的细度要求，涂料生产工艺通常采用四个阶段：
1、预分散，将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌和色浆，同时利于后续研磨。
2、研磨分散，将分散后的拌和色浆通过研磨分散设备进行充分分散，得到颜料色浆。
3、调漆，向研磨的颜料色浆加入余下基料、其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色浆质量要求。
4、净化包装，通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。
儒佳科技新开发机型滨顿厂在线分散机（以下简称滨顿厂），是一款针对涂料研磨前预分散工序的分散设备。滨顿厂分散系统的工作原理是利用定转子的原理在极高的流量和剪切梯度下真空吸粉，润湿和分散，解聚，无尘，低能耗和粉桶排空在一台机器实现。滨顿厂系统里粉料不仅被润湿分散，在真空下的粉料分散效果更佳同时避免物料再团聚。极高的吸粉效率和分散提升了产物质量。儒佳新产物滨顿厂分散系统从筒仓（中间缓冲罐），吨包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，也可由吸料管直接吸粉，由于无尘和低损失的吸粉，即使是难以湿润，易沾粘粉料都容易混合分散。
儒佳新产物滨顿厂分散系统腔可产生高达-0.9的真空，吸粉时不需外加辅助泵而且机器符合医疗级清洗规范。在常规油漆油墨和树脂生产中，滨顿厂比常规的分散机械节能60%以上，并减少1词2次砂磨机研磨，节约投资和厂房空间。并且可能减少消泡剂和添加剂的用量。
在现代工艺中通常把涂料分为两种水性涂料和油性涂料（即油漆）。油漆是基于有机粘结剂的涂层材料.取决于粘合剂的组成,可添加有机溶剂或水。有机或无机颜料*终分散在粘合剂中，从而给油漆赋予颜色。总而言之，油漆是由粘合剂，溶剂，颜料和助剂而组成。对于绝大部分产物而言，粘结剂是无色的,是将颜料与基材表面交联在一起，从而给予被油漆的表面所需的颜色。&苍产蝉辫;
油漆使用后，溶剂蒸发，颜料被凝固和干燥.添加剂的作用是在形成薄膜中作为防腐剂，或使其具有某些弹性或易弯曲性，或是具有某些特殊的粘度。金属，木头或合成物的表面作为涂层载体。油漆不但用于装饰目的，而且作为保护涂层广泛应用于汽车业，建筑业,机械工程和造船工业领域作为耐候保护，化工保护和机械载荷保护。
儒佳新产物IDS分散系统可避免粉尘污染/处理，降低劳动强度，极大提高分散效率，减少空间需求，低能耗而且更容易清洗换色。IDS可实现吸粉, 润湿, 混合分散, 溶解乳化 等多种功能，在大批量涂料、色浆、油墨、胶粘剂、纳米添加剂生产中得到了大范围的应用。儒佳新产物滨顿厂在线分散机极大减轻了砂磨机的工作，能更好的实现产物模块的升级。
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